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Si les tests sont effectués selon les normes GMP, des normes plus strictes doivent être fixées pour toutes les directions de la centrifugeuse. Selon les exigences de la «bonne pratique de fabrication pour les produits pharmaceutiques» pour l'équipement, les centrifugeuses pharmaceutiques ne doivent pas seulement atteindre les caractéristiques de séparation, mais répondent également aux exigences en matière d'équipement dans les «bonnes pratiques de fabrication de produits pharmaceutiques». La surface de la centrifugeuse qui entre en contact direct avec le médicament doit être lisse, plate, sans coins morts et facile à nettoyer.
Il y a plusieurs têtes de nettoyage ou tuyaux de nettoyage dans la cavité intérieure des centrifugeuses industrielles, qui peuvent être nettoyés sans ouvrir le couvercle ni faire fonctionner la centrifugeuse. L'accent est mis sur le nettoyage du fond du tambour et du siège du roulement, de la surface de blocage du liquide et de la surface extérieure du tambour, de la surface intérieure du tambour, la surface intérieure de la plaque de basculement et l'alimentation, la surface du grattoir et d'autres dispositifs, et la surface intérieure du boîtier.
En général, l'industrie pharmaceutique devrait choisir des structures en acier inoxydable. Bien que certaines pièces externes ne soient pas directement en contact avec le matériau, elles conviennent toujours à l'acier inoxydable pour nettoyer la surface et maintenir un environnement d'atelier propre. Sélectionnez des matériaux appropriés tels que l'acier inoxydable, la doublure en plastique, le polytétrafluoroéthylène, le titane, etc. en fonction des données de corrosion, des propriétés chimiques, de la température et de la concentration de la substance séparée. La surface de la centrifugeuse industrielle doit être plate, en douceur, et éliminer les angles morts, l'accumulation de liquide, l'accumulation de matériaux et d'autres coins morts dans la conception structurelle et la fabrication pour assurer l'hygiène.
Les composants pneumatiques de la technologie des centrifugeuses industrielles, tels que les grattoirs pneumatiques, les grattoirs assistés par gaz et les dispositifs de recul du gaz, sont alimentés par du gaz, de l'air comprimé ou de l'azote gazeux comprimé, et la source d'air doit être purifiée. Cela garantit que les médicaments ne sont pas contaminés par les impuretés dans le gaz. S'il est utilisé dans des zones antidéflagrantes, la source d'air doit être de l'azote gazeux.
Dans la technologie des centrifugeuses industrielles couramment utilisée dans l'industrie pharmaceutique, la centrifugeuse à décharge, la centrifugeuse à décharge manuelle ou la centrifugeuse à poche sont des modèles courants. Le sac filtrant est soulevé chaque fois que le matériau est déchargé, ce qui facilite le nettoyage des gâteaux filtrants résiduels et la régénération du tissu filtrant. Le tissu filtrant est installé sur le mur du tambour, il est donc plus difficile à démonter et à installer que la centrifugeuse à décharge. Il y a une distance de sécurité entre le grattoir et le tissu filtrant pour empêcher le grattoir d'endommager le tissu filtrant. La présence de cette couche de gâteau filtrante résiduelle n'est pas un problème pour les produits chimiques généraux.
Cependant, dans l'industrie pharmaceutique, la présence de gâteaux filtrants résiduels ne peut pas répondre aux exigences pour éliminer la contamination entre les lots. Pour nettoyer les gâteaux filtrants résiduels, un grattoir à gaz est installé sur le grattoir et une buse de lavage de recul du gaz est installée à l'extérieur du trou du filtre du tambour. Pendant le grattage, le gaz à haute pression passe à travers le trou du filtre du tambour de l'extérieur vers l'intérieur, impactant le tissu filtrant et la couche de gâteau filtrante résiduelle pour que le tissu filtrant produise une oscillation d'impulsion et se déplace vers l'intérieur, Rendant ainsi le tissu filtrant proche du grattoir avec une force de poussée flexible et réduisant l'épaisseur de la couche de gâteau de filtre résiduelle. Dans le même temps, le gaz à haute pression éjecté par le grattoir assisté par recul de gaz souffle le gâteau de filtre résiduel sur le tissu filtrant. Cet appareil peut réduire ou éliminer efficacement les gâteaux filtrants résiduels. Dans le même temps, le tissu filtrant a également un certain degré de régénération, et le nettoyage des gâteaux filtrants résiduels pour certains matériaux avec une faible granulométrie ou une viscosité élevée peut éliminer les gâteaux filtrants résiduels lors de la prochaine filtration.