Quels sont les facteurs qui affectent l'utilisation des centrifugeuses de décanteur?

Ces dernières années, avec le développement vigoureux du traitement des eaux usées, le problème du traitement et de l'élimination des boues est devenu de plus en plus important. Compte tenu des exigences relatives à la déshydratation des boues dans les liens de traitement ultérieurs tels que la décharge de gâteaux de boue, le compostage et l'incinération, les centrifugeuses à décanteur sont favorisées par l'industrie du traitement de l'eau en raison de leur faible teneur en humidité, degré élevé d'automatisation, et bon environnement d'exploitation après la déshydratation. Faveur. Alors, quelle est la raison qui affecte l'effet de la centrifugeuse décanteur? Parlons d'abord des principales raisons.

1. le diamètre et la longueur efficace de la machine de centrifugeuse décanteur

Plus le diamètre du tambour est grand, plus la longueur effective est longue, plus la zone de tassement effective est grande, plus la capacité de traitement est grande et plus le temps de séjour du matériau dans le tambour est long. À la même vitesse, plus le facteur de séparation est grand, meilleur est l'effet de séparation. En raison des limitations matérielles, le diamètre du bol de la centrifugeuse ne peut pas être augmenté indéfiniment, car la valeur maximale admissible augmente avec le diamètre. En raison de la dureté réduite du matériau, la vitesse élevée sera réduite et donc la force centrifuge sera réduite en conséquence.

2. l'angle demi-cône du tambour de centrifugeuse décanteur

Au fur et à mesure que les sédiments qui se déposent à l'intérieur du bol de décanteur sont poussés le long de l'extrémité effilée du bol jusqu'à l'orifice de décharge, il est soumis à la force de reflux qui glisse vers le bas en raison de la force centrifuge. Plus l'angle du demi-cône est grand, plus la force centrifuge serre la boue est grande, plus le couple de la poussée de la vis est grand, plus l'usure des lames est grande, et même le phénomène de refoulement des sédiments, ce qui rend la tarière incapable de rejeter des scories. Si l'angle demi-cône est petit, la zone de sédimentation efficace sera considérablement réduite, réduisant ainsi les performances de l'DécMachine centrifugeuse anter.

3. la relation entre l'angle de cône de la centrifugeuse décanteur et la longueur de la zone de séchage

L'analyse ci-dessus permet de voir que le fabricant de centrifugeuses à décanteur prend l'angle du demi-cône du tambour comme un paramètre important dans la conception de la centrifugeuse séparatrice de décanteur. Pour clarifier l'effet, l'angle du cône doit être aussi grand que possible; en termes de déchargement et de déshydratation, l'angle du cône doit être aussi petit que possible. Il peut assurer le transport lisse des sédiments.

4. le pas affecte l'effet de la centrifugeuse décanteur

Le pas, c'est-à-dire la distance entre deux pales hélicoïdales adjacentes, est un paramètre important, qui affecte directement le succès ou l'échec du transport des scories. Lorsque le diamètre de la vis est constant, plus le pas est grand et plus l'angle d'hélice est grand, plus la probabilité de blocage du matériau entre les lames de vis est grande. En même temps, le grand pas réduira le nombre de tours de la lame hélicoïdale, entraînant une séparation du matériau à l'extrémité effilée du tambour. Une distribution inégale conduit à une augmentation de laCentrifugeuse horizontaleVibration, et il est difficile de transporter des scories pour les matériaux difficiles à séparer tels que les boues activées.

5. le type de spirale affecte l'effet de la centrifugeuse décanteur

La vis est le composant principal de la centrifugeuse décanteur. Sa fonction est de transporter les sédiments déposés dans le tambour et de rejeter les sédiments en douceur. Ce n'est pas seulement un dispositif de décharge, mais détermine également la capacité de production, la durée de vie et l'effet de séparation. Selon les différents modes de mouvement relatifs du liquide et du solide dans le tambour, les types de spirales sont divisés en type à contre-courant et type à co-courant. La chambre d'alimentation de la centrifugeuse à contre-courant est située au milieu de la spirale, c'est-à-dire près de la limite entre la zone de séchage et la zone de décantation, pour s'assurer que la phase liquide a une distance de décantation suffisante, Mais la phase solide ne peut rester que aussi longtemps qu'il faut pour passer à travers le cône, il a donc besoin de plus de temps. Force centrifuge élevée; le matériau entrant dans le tambour à partir d'ici fera flotter à nouveau les particules solides déposées dans cette zone en raison de perturbations, et en même temps, un écoulement turbulent et un courant de Foucault supplémentaire seront générés, ce qui réduira l'effet de séparation. Étant donné que l'orifice d'alimentation de la centrifugeuse en aval est à l'extrémité du bol, la turbulence à contre-courant est évitée et les sédiments ne sont pas perturbés. Toute la longueur de la centrifugeuse joue un rôle de sédimentation, qui dilate les sédimenZone de notation et augmente le temps de séjour de la suspension dans leMachine à centrifuger industrielle, Améliorant ainsi l'effet de séparation. En raison du temps de décantation prolongé et aucune interférence, l'utilisation de floculants peut être efficacement réduite, l'état d'écoulement du fluide dans la machine peut être grandement amélioré, et le diamètre du tambour peut être augmenté pour augmenter la force centrifuge, ce qui peut réduire considérablement la vitesse de rotation, économiser la consommation d'énergie, Et réduire le bruit, et prolonger la vie de la machine.

Comprendre ces facteurs et leur interaction est crucial pour les industries qui dépendent des centrifugeuses décantrices pour les processus de séparation. Consulter avecFabricants de centrifugeuses de déshydratation des bouesEt la réalisation de tests approfondis peut aider à déterminer les conditions de fonctionnement optimales pour atteindre l'efficacité de séparation souhaitée. En tant que leaderFabricant de centrifugeuse industrielleSaideli se spécialise dans la fabrication de centrifugeuses à décanteur qui excellent dans l'amélioration de l'efficacité et de l'efficacité des processus de séparation solide-liquide. Nos centrifugeuses de décanteur sont spécialement conçues pour répondre aux besoins de diverses industries, y compris le traitement des eaux usées, la fabrication chimique, la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques et l'exploitation minière. Avec notre technologie de pointe et notre expertise, nous fournissons fiable et de haute qualitéÉquipement de séparation de centrifugeuseQui assure une performance de séparation optimale. Choisissez Saideli comme votre fabricant de séparateur centrifuge de confiance et découvrez les avantages d'une séparation solide-liquide efficace et efficace. Contactez-nous aujourd'hui pour plus d'informations.