Exigences fonctionnelles pour les centrifugeuses pharmaceutiques

Les centrifugeuses sont largement utilisées dans les entreprises pharmaceutiques et alimentaires. Les industries pharmaceutiques et alimentaires doivent respecter strictement la réglementation. Aujourd'hui, parlons des exigences fonctionnelles des centrifugeuses pharmaceutiques.

(1) LeÉquipement de séparation centrifugeDevrait être capable d'empêcher les micro-organismes externes de se mélanger dans le matériau à séparer.

(2) La surface en contact avec le matériau de séparation ne produira pas d'adsorption de réaction chimique, de pénétration et de peeling d'oxydation.

(3) La surface intérieure de la centrifugeuse en contact avec le matériau (tambour de panier de centrifugeuse, coque, etc.) doit être polie à un niveau correspondant, aucune structure concave n'est autorisée, et des transitions d'arc sont nécessaires pour tous les coins. Le cordon de soudage doit être continu (c'est-à-dire le soudage sans soudure), le point de soudage doit être lisse et le cordon de soudage doit être purifié après un polissage mécanique.

(4) La centrifugeuse doit avoir une fonction de nettoyage sur place (c'est-à-dire que l'équipement peut être nettoyé efficacement sans déplacement ni démontage) pour empêcher l'accumulation de matériaux et d'impuretés. Ceci est une condition nécessaire pour un nettoyage en profondeur de l'équipement. Pour cela, des unités de nettoyage entièrement automatisées pour les séparateurs sont souhaitables, qui ont été utilisées avec succès pour le nettoyage des centrifugeuses, des réservoirs de stockage, des systèmes de tuyauterie et d'autres équipements.

(5) afin de s'assurer que toutes les positions à l'intérieur duMachine à centrifuger pharmaceutiquePeut être entièrement inspecté, le couvercle de la coque de la centrifugeuse doit avoir plusieurs méthodes d'ouverture, à savoir un grand couvercle rabattable, un petit couvercle rabattable et un couvercle hermétique.

(6) La centrifugeuse pharma devrait avoir pour fonction d'empêcher l'accumulation d'électricité statique et d'électricité statique, c'est-à-dire que l'intérieur de la machine devrait être scellé avec de l'azote gazeux, et la pression micro-positive dans la centrifugeuse doit être maintenue en complétant et en vidant, afin de répondre aux exigences antidéflagrantes de la machine entière. Des matériaux spéciaux assurent également la qualité et la sécurité.

(7) Dans certains cas, la centrifugeuse doit également avoir la fonction propre de stérilisation in situ, et la cuve sous pression doit être conçue avec un joint d'arbre principal spécial; comme le corps conçu comme un récipient sous pression, toutes les surfaces de l'équipement en contact avec les matériaux doivent être garanties. Tous peuvent être entièrement stérilisés sous une certaine pression de vapeur.

(8) Pour leCentrifugeuse à grattoir, La sélection de l'écran du filtre est très importante. L'écran filtrant en plastique industriel léger à double couche empêche les fibres ou les minuscules fragments de tomber. Sa résistance à haute température et ses caractéristiques de non-déformation sont les conditions préalables à la stérilisation à haute température. L'élimination du gâteau filtrant résiduel doit également être envisagée pour éviter les confusions entre les lots.

(9) Il devrait avoir la fonction de détection auxiliaire; la centrifugeuse est une machine rotative à grande vitesse. Grâce à la détection continue de l'amplitude de vibration de l'équipement, il peut pré-alarme lorsque la centrifugeuse produit des vibrations nocives et effectuer des actions de protection correspondantes. En outre, il existe des dispositifs de détection d'oxygène et similaires. Installez des vannes d'inspection et des dispositifs de réduction du bruit dans les centrifugeuses de produits.

(10) Le dispositif d'isolement est utilisé pour séparer la zone de processus de la centrifugeuse pharmaceutique pour le traitement des matériaux de l'équipement, y compris la transmission et le système hydraulique.