Instructions d'installation et de fonctionnement de la centrifugeuse industrielle

Lorsque nous utilisons la centrifugeuse industrielle, nous savons tous qu'ils appartiennent à des machines à grande vitesse. Par conséquent, dans le processus de leur utilisation, nous devons suivre les règles et règlements et les instructions du produit pour éviter les dangers inutiles.

Montage de la centrifugeuse industrielle

Les centrifugeuses couramment utilisées sont généralement fixées de deux manières: l'une est avec une fondation et l'autre est sans fondation. Avec une fondation, la machine est fixée avec des vis d'angle ou un déflecteur pour empêcher le mouvement. Sans fond de teint, un tampon en caoutchouc est placé en bas ou un amortisseur hydraulique d'amortissement est utilisé pour connecter la centrifugeuse et l'amortisseur. L'huile d'amortissement et l'effet d'amortissement du ressort sont utilisés pour obtenir une absorption des chocs et empêcher le déplacement de la centrifugeuse. Après avoir placé la centrifugeuse, elle doit être nivelée et installée sur une surface ou une plate-forme plane.

Installation du circuit électrique de la centrifugeuse industrielle

La centrifugeuse utilise généralement un moteur antidéflagrant, donc lors de son installation, un tuyau antidéflagrant doit être connecté à la position du moteur. S'il y a d'autres appareils électriques, des tuyaux antidéflagrants doivent être ajoutés pour le fonctionnement. Si l'armoire de commande n'est pas sur place, un bouton antidéflagrant doit être installé sur place, ainsi que des dispositifs de protection pour détecter les gaz dangereux. Une fois le circuit connecté, la direction de fonctionnement du moteur doit être ajustée. Généralement, selon les instructions spécifiées par le fabricant de la centrifugeuse industrielle, assurez-vous que la direction de rotation de la machine est correcte.

Tout d'abord, avant d'ajouter du matériel à la centrifugeuse, nous devons placer un tissu filtrant à l'intérieur du tambour rotatif de la machine. Le tissu filtrant doit être placé uniformément et en douceur sans aucun pli ni mauvais alignement. Sinon, lors de l'ajout de matériaux, le tissu déséquilibré provoquera des vibrations, ce qui affectera la production et la sécurité. Après avoir placé le tissu filtrant, fermez le boîtier extérieur de la centrifugeuse et verrouillez le dispositif de poignée. Ensuite, démarrez la centrifugeuse dans l'industrie et commencez à ajouter des matériaux une fois que la vitesse atteint la fréquence d'ajout de matériau.

Après une période d'ajout de matériaux, nous devons vérifier si le matériau est déjà plein en observant la position de la sortie de liquide de la machine. Généralement, si le matériau est trop pour être séparé et déborde de la sortie de liquide, nous pouvons contrôler le temps d'ajouter du matériau en fonction de la situation de la décharge de liquide. Une fois que la machine à centrifuger industrielle a été remplie de matériel, arrêtez d'ajouter le matériau et faites en sorte que la centrifugeuse entre en fonctionnement à grande vitesse.

De même, nous pouvons également déterminer si le matériau est déjà sec en observant l'état de la sortie de liquide. S'il n'y a pas de liquide qui s'écoule de la sortie de liquide, nous pouvons essentiellement déterminer que le matériau a été séché et que nous pouvons passer à l'étape suivante du lavage (certains ne nécessitent pas de lavage). Après avoir lavé le matériau à travers le tuyau de lavage et assuré qu'il est nettoyé, nous pouvons effectuer la dernière opération en éteignant l'interrupteur d'alimentation de la centrifugeuse pour l'arrêter, puis décharger le matériau. Il existe des types de décharges manuelles et de sacs selon le modèle utilisé! Ceci complète le processus de fonctionnement de base de la centrifugeuse dans l'industrie.