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Dans l'utilisation quotidienne du séparateur de décanteur, les dysfonctionnements sont inévitables en raison de divers problèmes, et beaucoup peuvent être troublés par cela. Après une enquête approfondie et des recherches, cet article fournit une analyse complète et détaillée du fonctionnement actuel du séparateur de décanteur et des dysfonctionnements courants, et offre des solutions réalisables pour votre référence.
Le premier signe de colmatage de la centrifugeuse est des périodes prolongées sans décharge. Dans des conditions d'alimentation inchangées, le liquide clair déchargé devient progressivement trouble et sombre, s'approchant de la couleur et de l'état de l'alimentation, accompagné d'une augmentation du courant du tambour et d'une baisse significative de la vitesse du tambour, tandis que le couple de décharge augmente progressivement et reste élevé. Ceux-ci indiquent la possibilité de colmatage interne dans la centrifugeuse.
Dans de tels cas, n'appuyez pas sur le bouton d'urgence. LeCentrifugeuse horizontaleFonctionne à grande vitesse et ne dispose pas d'un dispositif de freinage, donc le bouton d'urgence ne peut fournir aucune aide. Nous devons d'abord couper immédiatement l'alimentation de la centrifugeuse. Dans la plupart des cas, la centrifugeuse peut compter sur le convoyeur à vis pour décharger automatiquement le sabot. S'il ne peut pas décharger le sabot de manière autonome, la vitesse du tambour doit être réduite ou le moteur d'entraînement du tambour doit être éteint, mais n'éteignez pas le moteur à vis. Lorsque le tambour ralentit, les solides obstrués peuvent progressivement se desserrer et être déchargés par le convoyeur à vis.
Pour les centrifugeuses qui sont effectivement bouchées, après que le tambour a complètement cessé de tourner, nous devrions toujours injecter de l'eau dans la machine et faire tout notre possible pour rétablir le fonctionnement du convoyeur à vis. Tant que la vis peut tourner, la centrifugeuse n'est pas complètement bloquée et peut encore éventuellement revenir à la normale. L'injection d'eau dans la machine et la restauration du fonctionnement du convoyeur à vis est la méthode préférée pour éliminer les sabots de la centrifugeuse.
Vibration anormale dans unCentrifugeuse décanteurEst destructeur et peut causer de graves dommages à la machine.
La vibration du séparateur de décanteur peut être chronique ou soudaine. Les vibrations chroniques indiquent principalement une usure, comme des composants externes usés ou détachés ou des systèmes de roulement progressivement endommagés. Des vibrations soudaines indiquent souvent un colmatage interne du matériau ou des dommages importants et un détachement des composants internes. Dans la plupart des cas, le système de décharge doit d'abord être vérifié pour les défauts provoquant l'accumulation de résidus solides, et la canalisation de liquide transparent doit être vérifiée pour le colmatage provoquant le reflux du liquide dans le tambour de la centrifugeuse.
Si la température du roulement est trop élevée, vérifiez d'abord si la quantité de graisse ajoutée au roulement est excessive, s'il y a des vibrations excessives ou si le fonctionnement du roulement produit des bruits anormaux.
Dans le même temps, observez la couleur de la graisse utilisée. La couleur normale de la graisse usagée doit être gris clair. S'il est noir, jaune rouillé ou d'autres couleurs anormales, cela indique des dommages possibles au roulement et le roulement doit être remplacé tôt.
En ce qui concerne le bruit dans la zone du roulement, tous les bruits n'indiquent pas un dysfonctionnement. Portez une attention particulière à distinguer le bruit pointu spécifique de «l'anneau d'empilage de déflecteur d'huile». Il s'agit d'un composant de friction lubrifié par de la graisse à l'intérieur du boîtier du roulement. Pendant le fonctionnement normal de la centrifugeuse, il produit un bruit pointu spécifique par intermittence. Après avoir effectué 1-2 opérations d'injection de graisse, le bruit disparaîtra temporairement puis réapparaîtra. Ce jugement nécessite une observation régulière et une accumulation d'expérience.
Grâce à l'analyse et aux solutions ci-dessus, nous pensons qu'il peut aider tout le monde à réduire les dysfonctionnements lors de l'utilisation du séparateur de décanteur, améliorant ainsi l'efficacité du travail. Nous espérons que ces méthodes peuvent fournir une certaine référence et aider pour votre travail de production.