0086-18861028088
Le séchoir à filtre Nutsche est un équipement qui complète séquentiellement des processus tels que l'alimentation, le filtrage, le lavage du lisier, le séchage et la décharge automatique dans le même récipient, simplifiant le flux de processus, améliorant l'efficacité de la production, et la prévention de la contamination matérielle. Pour les entreprises chimiques avec de fortes environnements de corrosion et de solvant, l'équipement peut opter pour des pièces d'écoulement recouvertes de plastique pour résoudre ces problèmes.
Pour les boues difficiles à filtrer, les produits dangereux inflammables, explosifs, hautement toxiques et les matériaux avec des exigences de propreté qui ne permettent pas la contamination: nouveaux précurseurs de matières énergétiques/produits chimiques fins, production pharmaceutique, bio-ingénierie-filtrage du lisier, lavage, séchage et séparation solide-liquide, etc.
Personnalisation modulaire: différents matériaux peuvent être utilisés pour différents systèmes de matériaux, tels que l'acier inoxydable 304,316, titane, Hastelloy, doublure en plastique, etc.
Largement appliqué dans les nouveaux matériaux énergétiques, les intermédiaires pharmaceutiques (e.g., antibiotiques et sels antibiotiques, préparations de médecine traditionnelle chinoise), colorants, pigments, plastiques (e.g., polyoléfines, acides aromatiques, acrylique (résine), résines mélamine-formaldéhyde), produits chimiques/produits chimiques fins (e.g., insecticides, fongicides, herbicides), bio-ingénierie et autres milieux industriels.
Réalise simultanément les fonctions de filtrage, de lavage et de séchage avec des économies de plus de 70%.
La production automatique continue en lots multiples peut utiliser pleinement la capacité de l'équipement.
La machine tout-en-un pour le lisier, le lavage, le filtrage et le séchage remplace plusieurs processus et dispositifs, assurant la fiabilité et la sécurité tout en simplifiant le flux de processus.
Fonctionnement en boucle fermée adapté aux matériaux toxiques et polluants.
Interface de fonctionnement conviviale et flexible, contrôle automatique, la chambre peut être ouverte pour un nettoyage et une inspection en profondeur, une automatisation élevée, une grande facilité d'utilisation et fiabilité, un fonctionnement simple et un fonctionnement sans pilote. Production continue et entièrement automatisée en plusieurs lots avec une capacité stable.
Capable de répéter le lisier, le filtrage, la mise en pâte et le lavage.
304,316, titane, Hastelloy, doublure en plastique, etc., largement applicable.
Le séchoir à filtre Nutsche répond à des exigences de propreté élevées et à une certification GMP.
Le matériau est pompé dans le tambour rotatif pour terminer l'alimentation.
Filtrez sous pression ou sous vide pour obtenir une séparation solide-liquide.
Le liquide de lavage est pulvérisé uniformément à l'intérieur de la chambre à travers un dispositif de pulvérisation rotatif. Le matériau solide et le liquide de lavage sont mélangés à travers la rotation positive et inverse et le mouvement de haut en bas du grattoir de mélange, assurant un lavage complet du matériau.
La machine intégrée sèche le matériau grâce à un système unique d'égalisation de la température.
Le gâteau de filtre séché est gratté couche par couche par le mécanisme de raclage et poussé vers l'orifice de décharge latéral, puis déchargé à travers la soupape de décharge.
Après déchargement, la chambre est nettoyée à fond.