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Le filtre à tambour rotatif est largement utilisé dans diverses industries telles que les produits chimiques fins, les produits pharmaceutiques et les aliments. Sa conception entièrement fermée et sa capacité de filtration à haute efficacité en font un équipement indispensable pour une production continue.
La construction centrale du filtre à tambour rotatif comprend le boîtier, le tambour, les compartiments, la tête de commande et le système d'entraînement
Logement et compartiments
Le boîtier est divisé en plusieurs sections par les compartiments, chacun équipé de différentes entrées et sorties fonctionnelles selon les exigences du processus, telles que les entrées de lisier et les entrées de support de lavage. Le compartimentage permet au tambour de fonctionner indépendamment dans différentes sections de travail, répondant à des exigences de production complexes.
Tambour et éléments de filtration
La surface du tambour est divisée en plusieurs unités de filtration, chacune équipée d'un élément de filtration tel qu'un tissu ou un treillis métallique pour filtrer les matériaux et former un gâteau de filtre. Le filtrat est recueilli par des sorties sous les éléments de filtration et s'écoule vers la tête de commande.
Tête de contrôle et sortie de gâteau de filtre
La tête de commande, indépendante des sections du boîtier, est chargée de collecter et de décharger le filtrat, le liquide de lavage et le gâteau filtrant. La zone de décharge du gâteau filtrant est conçue pour être à la pression atmosphérique, déchargeant le gâteau filtrant par un gaz de refoulement et un grattoir à décharge. De plus, un dispositif de régénération de lavage de tissu est équipé pour assurer l'utilisation à long terme du tissu filtrant.
Système d'entraînement
Le système d'entraînement se compose d'un moteur à fréquence variable, d'un réducteur et d'accouplements qui contrôlent la vitesse de rotation et l'état de fonctionnement du tambour, s'adaptant à divers besoins du processus de production.
Le filtre à tambour rotatif fonctionne selon le processus continu de «filtration de lisier-filtre à gâteau lavage-filtration de gâteau de filtration-déshydratation de gâteau de filtre-décharge de gâteau». Lorsque le tambour tourne, différents processus sont terminés séquentiellement dans leurs sections respectives. Cette conception assure la continuité et la stabilité du processus de production. Les positions des compartiments peuvent être ajustées en fonction des différentes exigences du processus, ce qui permet une application flexible de plusieurs processus dans différentes zones.
Fonctionnement continu à haute efficacité
Le filtre à tambour rotatif intègre des fonctions de filtration, de lavage et de déshydratation à haute efficacité. En simplifiant le processus de fonctionnement et en réduisant la consommation d'énergie, il permet d'économiser des ressources substantielles par rapport aux équipements de centrifugeuse de filtration traditionnels.
Application multi-processus
Grâce à sa conception zonée indépendamment, le filtre à tambour rotatif peut répondre de manière flexible aux exigences de processus complexes de différentes industries, telles que de multiples lavages dans l'industrie de la cellulose et des applications multi-solvants dans les intermédiaires pharmaceutiques.
Opération et entretien simple
Le filtre à tambour rotatif fonctionne avec des commandes simples et intuitives. En ajustant la vitesse et l'épaisseur de la couche de matériau, les effets du processus peuvent être régulés. Cela nécessite un minimum d'entretien, une économie sur les coûts de main-d 'œuvre.
Sûr et respectueux de l'environnement
La conception entièrement fermée garantit un fonctionnement sûr et respectueux de l'environnement sans avoir besoin d'installations antidéflagrantes supplémentaires. Il convient à un fonctionnement stable à long terme et aux industries avec des exigences environnementales strictes.
Durable et fiable
Avec des pièces d'usure minimales et un système de lubrification soigneusement conçu, l'équipement assure un fonctionnement stable à long terme, prolongeant considérablement sa durée de vie.
Le filtre à tambour rotatif, en tant que dispositif de filtration continue multifonctionnel à haute efficacité, améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les coûts de production et l'impact environnemental. Il est largement utilisé dans divers domaines industriels à l'échelle mondiale.