La structure et le processus du séparateur de décanteur

La centrifugeuse à décanteur à vis adopte un moteur antidéflagrant à couplage direct pour éliminer la poussière de friction générée par la transmission par courroie. Dans le même temps, comme le moteur est installé au bas de la machine, sa zone de couverture est plus petite. La structure d'étanchéité est scellée avec du caoutchouc silicone ou du caoutchouc fluor. Équipé d'un système de protection de l'azote (facultatif), il peut répondre aux exigences d'explosion fermée et convient aux occasions toxiques, inflammables et explosives. La centrifugeuse à décanteur à vis a une forte polyvalence et n'est pas facile à casser des particules. Il peut être utilisé pour la séparation de suspension des particules solides et la séparation des matériaux de fibre. Il a une large gamme d'applications.

Structure du séparateur de décanteur

Le démarrage à fréquence variable est adopté et le démarrage est stable. Le coefficient de séparation est réglable et le système de freinage de la consommation d'énergie sans contact est utilisé. Le couvercle de la coque extérieure est serré et le tuyau d'alimentation, le tuyau de nettoyage, le miroir d'observation et le trou d'éclairage sont réglés. Équipé d'un système de nettoyage en ligne, qui nettoie la paroi intérieure de la coque du séparateur de décanteur, les surfaces intérieure et extérieure du tambour, la surface du réservoir de collecte de liquide, et d'autres pièces invisibles à l'intérieur de la centrifugeuse pour s'assurer que la propreté répond aux exigences et spécifications. Le cadre et la coque sont entièrement soudés, avec une capacité portante élevée. Équipé d'amortisseurs liquides, l'effet d'absorption des chocs est bon et l'entretien quotidien est simplifié. La base adopte une structure plate, ce qui réduit le centre de gravité de la machine et réduit l'espace d'installation. Le fond plat peut être utilisé comme plate-forme de contrôle, ce qui rend le fonctionnement plus pratique. La centrifugeuse à décanteur à vis a une conception structurelle raisonnable, une transition en douceur des composants structurels, une surface lisse et élimine efficacement les coins morts d'hygiène. Les pièces structurelles externes et les fixations sont en acier inoxydable. La coque est en forme de coquille et peut nettoyer l'espace sandwich entre la coque centrifuge et le tambour.

Processus d'écoulement du séparateur de décanteur

• L'application de la protection de l'environnement se réfère principalement à la déshydratation des boues générées dans le processus de traitement des eaux usées industrielles et municipales. Le traitement des eaux usées est un problème que de nombreuses entreprises considéreront lors de la construction d'usines, il est donc crucial de maîtriser le processus de traitement des eaux usées en utilisant le séparateur de décanteur.

• Les eaux usées pénètrent d'abord dans le réservoir de séparation d'huile pour éliminer les grosses particules et l'huile flottante avant d'entrer dans le réservoir de régulation.

• Calandre automatique: installer une grille pour éliminer les grosses particules et les impuretés dans les eaux usées afin d'assurer le fonctionnement continu de l'équipement de traitement ultérieur, et traiter manuellement le résidu de la grille régulièrement.

• Après avoir retiré des objets flottants, les eaux usées pénètrent dans le réservoir de régulation. Une pompe submersible d'égout est installée dans le réservoir de régulation pour soulever les eaux usées, et un système d'agitation est installé dans le réservoir de régulation pour remuer et empêcher les eaux usées de se déposer.

• Le réservoir de sédimentation primaire est utilisé pour précipiter et éliminer les particules inorganiques dans les eaux usées afin de réduire la charge de traitement ultérieure.

• Dans des conditions anaérobies, les polluants organiques sont hydrolysés et acidifiés sous l'action de micro-organismes. Les polluants organiques à poids moléculaire élevé tels que les graisses et les protéines sont hydrolysés en polluants organiques de petit poids moléculaire tels que les acides gras et les alcools. D'autre part, le réacteur anaérobie peut contrôler l'approvisionnement en oxygène en fonction des exigences saisonnières de fonctionnement du processus. Il peut être utilisé comme un réservoir anaérobie ou un réservoir aérobie, et le séparateur de décanteur réalise un contrôle d'opération flexible pour s'assurer que l'effet de traitement répond aux exigences.

• La partie traitement biochimique adopte le processus de traitement aérobie de contact, qui est un processus de traitement largement utilisé et mature. Le processus a un taux d'élimination élevé pour les polluants organiques, non seulement peut réduire efficacement BOD5, mais peut également éliminer efficacement l'azote ammoniacal.

• Il adopte un étang d'oxydation de contact biologique. La surface de biofilm de cet étang est grande et peut adsorber une grande quantité de matière organique dans les eaux usées, et sa capacité d'oxydation est forte. Alors que la matière organique est décomposée, les corps organiques des micro-organismes sont en croissance et en prolifération constante, augmentant le nombre de biofilms. En raison du vieillissement et de la mort des micro-organismes sur le biofilm, le biofilm tombera de la surface du matériau filtrant, puis s'écoulera de la piscine avec les eaux usées. En raison de l'effet d'adsorption du biofilm, une fine couche d'eau est souvent attachée à sa surface. La matière organique dans l'eau est oxydée par le bIofilm, et sa concentration est beaucoup plus faible que celle dans l'afflux du filtre. Par conséquent, lorsque les eaux usées s'écoulent à la surface du matériau filtrant, la matière organique sera transférée des eaux usées en mouvement vers l'eau attachée à la surface du biofilm et absorbée par le biofilm.