Saideli: vous aider à comprendre la séparation des matériaux de la centrifugeuse et à faire face aux mesures inflammables et explosives!

En tant qu'équipement général de filtration et de séparation, les centrifugeuses sont largement utilisées dans les industries chimiques, pharmaceutiques, pétrolières, pesticides et autres. En raison de la grande variété de matériaux traités parCentrifugeuses industrielles, La plupart d'entre eux sont des matériaux inflammables et explosifs. En même temps, comme la centrifugeuse tourne à grande vitesse, il est facile d'accumuler de l'électricité statique lors de la rotation. Dans le cas de matériaux combustibles et de conditions environnementales appropriées, il est facile de provoquer des accidents de combustion et d'explosion.

Ensuite, en fonction des risques potentiels d'incendie et d'explosion lorsque la centrifugeuse centrifuge la solution contenant des matériaux inflammables et explosifs;

1. Cet article analyse les causes des accidents de combustion et d'explosion et met en avant les principes de base de la protection contre les explosions;

2. Compte tenu des risques potentiels pour la sécurité dans le processus de séparation de la solution contenant des matières inflammables et explosives par la centrifugeuse, des contre-mesures de sécurité correspondantes sont proposées.

Trois éléments qui provoquent une explosion: une certaine concentration de gaz combustible, une certaine quantité d'oxygène et une source de feu avec suffisamment de chaleur pour les enflammer. La coexistence des trois conditions de base pour prévenir les explosions chimiques est la théorie de base pour prévenir les explosions chimiques de substances combustibles.

Mesures antidéflagrantes de la centrifugeuse: la centrifugeuse est conçue pour avoir suffisamment de sécurité pour les pièces mobiles, aucun frottement ne se produit pendant le fonctionnement, freinage sans contact, courroies antistatiques pour courroies de transmission, et dispositifs de mise à la terre électrostatiques sur la machine.

Afin de réduire la concentration en oxygène dans la machine, la méthode la plus courante consiste à remplir la centrifugeuse d'azote pour réduire la concentration en oxygène dans la machine et réduire la concentration en oxygène dans la machine en dessous de la limite explosive du gaz combustible.

Il convient de noter ici que le simple dispositif de remplissage d'azote ne remplit la centrifugeuse qu'avec de l'azote et ne vérifie pas si le remplissage d'azote est fiable. Lorsque l'azote est anormal, il ne peut pas être détecté en temps réel et la centrifugeuse en marche ne peut pas être arrêtée immédiatement, ce qui est sujet au danger!

Par conséquent, afin d'assurer une protection fiable de remplissage d'azote, un dispositif de détection de gaz d'azote est nécessaire. Les méthodes de détection couramment utilisées comprennent la détection de la pression d'azote, la détection du débit d'azote et la détection de la concentration d'oxygène.