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La centrifugeuse à grattoir peut automatiquement effectuer divers processus tels que l'alimentation automatique, la séparation des matériaux, le lavage des matériaux, une déshydratation efficace, une décharge de liquide à grand volume, une décharge efficace des matériaux, et lavage d'écran sous l'état d'opération à pleine vitesse. La machine entière présente les caractéristiques d'une nouvelle structure, d'un fonctionnement en douceur, d'un degré d'automatisation élevé, d'une faible intensité de travail, d'une grande capacité de production, d'un bon effet de nettoyage et d'une faible teneur en humidité du gâteau dans la production pratique.
En pratique, la centrifugeuse à raclette peut faire tourner complètement le tambour intérieur et extérieur de la machine sous l'entraînement du moteur principal pour séparer le matériau. Après que le matériau à séparer entre dans le tambour du tuyau d'alimentation, sous la forte force centrifuge, le matériau en phase liquide est déchargé de l'intérieur du tambour intérieur à travers le tissu filtrant et les trous de filtre dans la paroi intérieure du tambour et recueilli dans les espaces entre les tambours intérieurs et extérieurs. Ensuite, il pénètre dans la chambre d'aspiration par l'effet d'aspiration du trou traversant et est à nouveau aspiré hors de la machine par le dispositif d'aspiration. Le matériau en phase solide séparé reste dans le tambour intérieur, formant une couche de gâteau de filtre. Si la quantité d'alimentation atteint la valeur maximale, la machine cesse de s'alimenter et le matériau peut être séparé davantage, ainsi il peut être lavé. Par conséquent, le lavage et la séparation du matériau sont essentiellement terminées, et finalement le grattoir tourne automatiquement, grattant le matériau séparé et le déchargeant hors de la machine à travers le convoyeur à vis. Enfin, la machine entre dans l'état de lavage automatique de l'écran et démarre le prochain cycle de séparation des matériaux, qui a le rendement élevé dans la séparation des matériaux qu'aucune autre machine ne peut correspondre.
Dans la pratique, la centrifugeuse à raclage est très appropriée pour séparer les suspensions à haute concentration avec une taille de particule de matériau d'environ 0.015mm et une plage de concentration entre 25% et 70%. De telles machines sont largement utilisées dans de nombreuses industries telles que l'industrie chimique avancée, la transformation des aliments et la production pharmaceutique efficace, telles que le traitement de l'amidon et la séparation solide-liquide dans la production.
Par conséquent, la centrifugeuse industrielle racleur est maintenant largement utilisée et reconnue dans de nombreuses industries. Généralement, le fabricant installera le grattoir avant de quitter l'usine, mais dans le processus de fonctionnement réel, différents matériaux avec une déshydratation et une viscosité différentes doivent être ajustés au début de la production. Le grattoir doit gratter le matériau, et bien sûr, plus la couche de gâteau filtrant résiduel est mince, mieux c'est. Cependant, le grattoir doit également laisser un peu d'espace, principalement pour éviter de gratter trop et d'endommager facilement le tissu filtrant. Par conséquent, nous contrôlons généralement l'épaisseur du gâteau du filtre à environ 1cm, puis observons l'état du matériau du grattoir pour déterminer s'il peut être ajusté, mais il faut laisser au moins 3 à 4mm de dégagement pour éviter que le grattoir ne gratte le tissu filtrant.
Après avoir ajusté l'épaisseur du matériau du racleur, il est également nécessaire d'ajuster la vitesse du grattoir de haut en bas, à gauche et à droite, c'est-à-dire, la vitesse du grattoir dans la séquence d'entrée de grattoir, de retrait de grattoir, de levage et de chute du grattoir doit être bien ajustée. Généralement, la séquence de raclage de la centrifugeuse automatique est la suivante: le grattoir tourne, puis le grattoir commence à descendre, puis le grattoir se lève et enfin le grattoir sort. Le grattoir doit pénétrer uniformément et lentement dans le matériau lorsqu'il commence à se nourrir, et à ce moment, le grattoir se déplace progressivement du centre du tambour vers la couche de gâteau de filtre, entrer autant que possible à une vitesse uniforme (en fonction de la dureté après déshydratation du matériau, plus il est difficile le plus lent). Puis commencez à descendre car à ce moment, le matériau est gratté par le haut et pas facile de sortir de la trémie de décharge si la vitesse est trop rapide. Il doit être ajusté à une position appropriée afin que le matériau puisse sortir uniformément pendant le processus de grattage. Lorsque le grattoir atteint le fond, le grattoir est soulevé et enfin réinitialisé, ce qui est le processus de grattage une fois.