Exigences relatives à l'utilisation des centrifugeuses de raclage dans les industries pharmaceutiques et chimiques

En tant qu'équipement de séparation solide-liquide, les centrifugeuses sont largement utilisées dans les industries pharmaceutiques, chimiques et alimentaires. Pour les centrifugeuses pharmaceutiques, les matières premières ont des exigences élevées sur l'environnement de production pendant le processus de production. Sous des exigences environnementales strictes, telles que des ateliers stériles, il existe des ateliers 10,000 et 100,000 stériles. Une bonne performance d'étanchéité peut isoler efficacement l'intérieur et l'extérieur de la machine. La phase solide, liquide et gazeuse dans la chambre de la centrifugeuse ne doit pas polluer l'environnement de l'atelier; d'autre part, l'opérateur et l'environnement extérieur ne pollueront pas le matériau. Par conséquent, les exigences pour les centrifugeuses doivent être hermétiques et standard. La centrifugeuse à grattoir horizontal peut séparer les médicaments ou les intermédiaires standard avec une consommation d'énergie raisonnable, et aucune nouvelle impureté et pollution ne sera générée pendant le traitement du médicament. Par conséquent, les centrifugeuses à grattoir sont largement utilisées dans l'industrie pharmaceutique moderne.

1. Exigences pour les centrifugeuses racleuses dans les produits pharmaceutiques

Au fil des ans, les fabricants ont mis en avant des normes plus élevées pour les centrifugeuses à grattoir. Les exigences pour la conception, la fabrication, la sélection et l'installation des produits comprennent principalement: la conception, la sélection et l'installation des produits doivent répondre aux exigences de la production pharmaceutique, être faciles à nettoyer, désinfecter ou stériliser, faciliter la production, la réparation et l'entretien, éviter les erreurs ou réduire la contamination. Les surfaces des équipements en contact direct avec les médicaments doivent être lisses, plates, exemptes de points morts, faciles à nettoyer ou à désinfecter, résistantes à la corrosion, exemptes de changements chimiques ou d'adsorption de médicaments.

Les normes BPF mises en œuvre à divers endroits visent à contrôler strictement le processus de production du médicament et à garantir la qualité des médicaments. L'Organisation mondiale de la santé, l'Union européenne et les États-Unis ont différentes versions des normes de certification BPF. GMP a des exigences strictes sur le matériel et les logiciels des sociétés pharmaceutiques. Par conséquent, si un fabricant pharmaceutique souhaite pénétrer un marché spécifique, sa technologie de traitement pharmaceutique, son équipement et sa qualité de médicament doivent être conformes à la version BMP mise en œuvre par le pays importateur, et l'équipement de production pharmaceutique doit également être conforme aux normes BPF correspondantes. La centrifugeuse à l'échelle industrielle à grattoir horizontal peut séparer les médicaments ou les intermédiaires qui répondent aux normes GMP avec une consommation d'énergie raisonnable, sans générer de nouvelles impuretés et de la pollution pendant le traitement des médicaments.

Dans la production pharmaceutique, la taille des particules de la séparation solide-liquide est généralement de l'ordre de 10 ~ 10 ~ 100mm, c'est-à-dire, les particules solides sont petites et l'effet de séparation de filtration n'est pas bon. La centrifugeuse gratteuse horizontale peut prolonger le temps de séjour des matériaux dans l'équipement solide-liquide, de manière à obtenir un bon effet de séparation solide-liquide. Afin de répondre aux exigences particulières de la production pharmaceutique, l'équipement de séparation solide-liquide devrait pouvoir empêcher les micro-organismes externes de se mélanger dans les matériaux de réaction, et dans certains cas ont également les fonctions de CIP et SIP. Le nettoyage sur place fait référence au nettoyage efficace de l'équipement sans qu'il soit nécessaire de le déplacer ou de le démonter pour empêcher l'accumulation de matériaux ou d'impuretés. La paroi intérieure de l'équipement doit être rectifiée au niveau correspondant, il n'y a pas de structure concave et tous les coins doivent être arrondis. La stérilisation in situ fait référence à la stérilisation à la vapeur à haute température avant la mise en production de l'équipement, après chaque lot, ou lors de la commutation de produits dans une usine multifonctionnelle, et le condensat correspondant est évacué et séché.

2. le tambour de la centrifugeuse grattoir tourne autour de l'axe horizontal de l'équipement

La construction mécanique très robuste de l'équipement de centrifugation à l'échelle industrielle garantit que le matériau peut être déchargé par le grattoir hydraulique en cas de rotation à grande vitesse. Dans la centrifugeuse à grattoir horizontal, la force centrifuge et la gravité agissent dans la même direction, et la distribution du gâteau de filtre est plus uniforme et équilibrée, assurant ainsi l'effet de filtrage et de lavage du gâteau de filtre. Par rapport aux centrifugeuses verticales, les centrifugeuses horizontales ont une plus large gamme d'applications.