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Machine à centrifugeuse horizontale (centrifugeuse de sédimentation à décharge en spirale horizontale) est principalement composée d'un tambour, d'une vis, d'un système différentiel, d'un système d'entraînement et d'un système de contrôle. Dans le processus de déshydratation des boues dans les usines de traitement des eaux usées, la machine à centrifuger horizontale est largement utilisée. Malgré les différences dans les spécifications du modèle, la structure de l'équipement, les matériaux et les paramètres de fonctionnement entre divers fabricants, leurs principes de fonctionnement sont fondamentalement similaires, utilisant la force centrifuge pour accélérer la sédimentation solide pour la séparation solide-liquide.
En fonctionnement réel, la machine à centrifuger horizontale est souvent confrontée à des problèmes de colmatage, qui se manifestent par une mauvaise décharge solide ou un blocage complet. Ces phénomènes comprennent un courant accru, un son de fonctionnement terne de l'équipement et une décharge de phase solide inégale. Lorsqu'il est complètement bouché, l'équipement peut alarmer et s'arrêter, ce qui nécessite une manipulation rapide.
Structure de l'équipement déraisonnable. Si l'angle conique est trop grand, le pas est trop grand, etc., pour des raisons d'équipement, si la structure est déraisonnable, l'utilisateur lui-même ne peut pas le résoudre;
Paramètres de fonctionnement ne correspondant pas aux conditions du site; tels que le contrôle différentiel, la vitesse du tambour, etc. La solution consiste à arrêter l'alimentation, attendre que l'équipement fonctionne pendant quelques minutes, puis ajuster la vitesse du tambour (ralentissant généralement la vitesse du tambour), augmenter la vitesse différentielle, Et nourrir une petite quantité de matériel pour la séparation. Une fois que le fonctionnement de l'équipement est stable, augmentez la quantité d'alimentation.
Un mauvais effet de déshydratation signifie une teneur élevée en humidité dans la phase solide, affectant la capacité de formation et de transport. Cela peut être causé par une mauvaise performance du floculant ou un mauvais réglage des paramètres de fonctionnement.
Tout d'abord, vérifiez si la performance du floculant est normale et si la perméabilité est bonne. Si l'effet de floculation est faible, il est difficile de répondre aux exigences de condition de travail pour la déshydratation, et le dosage est important, ce qui entraîne des coûts d'exploitation élevés. Trouver un floculant approprié contribue grandement à améliorer l'effet de déshydratation et à réduire les coûts d'exploitation.
Ajustez les paramètres de fonctionnement pour améliorer l'effet de déshydratation en augmentant la vitesse du tambour ou en ajustant la vitesse différentielle pour améliorer l'efficacité de la déshydratation, en remplaçant la plaque de régulation du débit, obtenant ainsi l'effet de déshydratation souhaité.
En raison des différentes structures d'équipement de divers fabricants, la capacité de manutention du même modèle peut varier considérablement. La capacité de manipulation et la posologie des médicaments affectent directement l'augmentation des coûts d'exploitation. Lors de l'achat d'une machine à centrifuger horizontale, il est essentiel de choisir un fabricant avec une forte capacité de production, un bon service après-vente et un rapport coût-performance élevé. Choisir un bon partenaire est le facteur de coût d'opération le plus économique et le plus faible pour les utilisateurs.
En résolvant ces problèmes courants, les usines de traitement des eaux usées peuvent améliorer l'efficacité et la fiabilité de la machine à centrifuger horizontale, réduire les coûts d'exploitation et assurer un travail de protection de l'environnement sans heurts.