Conception de plusieurs composants principaux dans la centrifugeuse de décanteur

L'effet de séparation d'une centrifugeuse décanteur dépend fortement du type d'écran utilisé. Actuellement, trois types de maille d'écran de centrifugeuse sont disponibles: maille tissée, maille de plaque perforée, et maille de corrosion de cisaillement. Bien que le treillis métallique tissé soit peu coûteux et que sa surface ne soit pas lisse. Bien qu'il y ait moins de pertes matérielles, l'utilisation de rinçage d'eau commun permet de simplement obstruer le réseau. S'il est correctement construit, il peut également produire un excellent effet de séparation.

1. conception des principaux composants de la centrifugeuse décanteur

Le treillis de plaque perforé est peu coûteux, adapté à la fabrication par lots et permet une séparation efficace. Cependant, l'équipement pour le traitement de ce maillage est complexe à fabriquer et le maillage de la plaque a une durée de vie limitée. L'espace de maille est limité par l'épaisseur de la plaque, qui doit avoir une épaisseur inférieure à 0.3mm pour répondre aux critères de l'écart de trou. Le filet de corrosion de cisaillement a un bon effet de séparation et l'écart de maille n'est pas limité par l'épaisseur de la plaque. Des plaques avec des épaisseurs allant de 0.3 à 1mm peuvent être manipulées. L'outil a une longue durée de vie, mais le coût de production est le double de celui de la maille de plaque perforée, et la carafe ne peut pas encore être recyclée.

LeCentrifugeuse décanteurLa structure d'étanchéité est critique. Si la section d'étanchéité échoue, cela a un impact significatif sur la qualité du produit du matériau. L'écart de cette structure d'étanchéité est normalement le long du jeu axial de la centrifugeuse de 2.5 à 3mm et de son dégagement radial de 10mm, selon l'utilisation actuelle de la structure du labyrinthe. Une autre construction de joint de labyrinthe d'imitation, avec un dégagement radial d'environ 6mm, peut interdire le passage de l'air dans le tambour à travers l'affluent externe avec du brouillard liquide lorsqu'il est combiné avec des cristaux dans l'embouchure d'étanchéité de leur propre accumulation. Il existe une variété de causes pour les vibrations de la centrifugeuse décanteur, qui nécessitent toutes de prêter attention à la tenue serrée de l'écran avec le tambour, en maintenant un certain degré de rigidité, en éliminant les déséquilibres de fonctionnement, et prendre des mesures d'étanchéité pour s'assurer que les roulements sont bien lubrifiés, ce qui est bénéfique pour améliorer les conditions de fonctionnement. L'installation de l'amortisseur exige un degré élevé de précision pour minimiser les vibrations, et les boulons doivent être de la même étanchéité. Pour éviter que le coussin en caoutchouc ne perde sa flexibilité en raison des vapeurs corrosives, la bague extérieure du coussin en caoutchouc est souvent recouverte d'un manchon métallique.

2. amélioration de la centrifugeuse décanteur d'efficacité et sa capacité d'adaptation

Le problème deCentrifugeuse de déshydratation des bouesL'efficacité de la centrifugeuse décanteur a été rencontrée pendant le processus d'utilisation de la centrifugeuse décanteur. Plus précisément, avec l'augmentation des matériaux en phase solide dans le tambour, le temps de déshydratation de la centrifugeuse décanteur est prolongé et la situation de ne pas sécher. C'est un événement plutôt régulier. Pour résoudre ce problème, la première étape devrait être d'augmenter la vitesse du tambour centrifugeur décanteur, à condition qu'il reste dans des limites légales et sûres et que le matériau soit non corrosif ou moins corrosif. Deuxièmement, la zone de filtrage de la centrifugeuse dans le tambour doit être agrandie. Pour améliorer la perméabilité à l'eau, soulevez le maillage de doublure de sorte qu'un petit espace reste entre le sac filtrant et le tambour de la centrifugeuse, et augmentez la section transversale, par exemple en ajoutant un déflecteur de filtre en forme de V.

Pour réduire la quantité de matière asséchée et filtrée dans chaque centrifugeuse, de petites quantités de plusieurs procédés d'assèchement pourraient être utilisées. Si la substance est visqueuse, lavez-la aussi soigneusement que possible. Améliorez la taille des particules du matériau en phase solide, et si le processus reste le même mais que vous voulez augmenter le taux de filtrage, envisagez d'ajouter des floculants drop-in. La centrifugeuse à décanteur est l'une des machines de séparation solide-liquide les plus polyvalentes disponibles. Dans la sélection de l'équipement, en fonction de la situation spécifique du matériau, la séparation de la centrifugeuse décanteur et l'effet de séparation est déterminée par la sécheresse des particules solides dans la suspension. Comme le sel, le sucre et d'autres articles solubles dans l'eau doivent utiliser du floculant après la séparation. La centrifugeuse décanteur peut être utilisée à diverses fins, mais nous devons d'abord essayer de déterminer laquelle est la meilleure pour nous.