La centrifugeuse de décanteur est meilleure que la presse-filtre de ceinture

Dans le passé, la plupart des entreprises utilisaient des filtres-presses à bande pour la concentration de boues et la déshydratation dans les usines de traitement des eaux usées urbaines. Ces dernières années, l'application de centrifugeuses à décanteur a l'élan nécessaire pour surpasser les filtres-presses à courroie. Selon l'enquête sur l'utilisation du filtre à courroie et de la centrifugeuse à décanteur et combinée à l'expérience de conception, la sélection de la concentration de boues et de l'équipement de déshydratation est discutée comme suit.

Le filtre-presse à bande est le courant dominant de la déshydratation des boues dans les usines de traitement des eaux usées. Les avantages de la centrifugeuse décanteur résident principalement dans sa comparaison avec le filtre-presse à courroie. LeDécanteur centrifugeuse fabricantsCroient que la centrifugeuse décanteur présente les avantages suivants par rapport à la presse-filtre à courroie.

(1) La centrifugeuse décanteur utilise le principe de la sédimentation centrifuge pour séparer le solide et le liquide. Comme il n'y a pas d'écran de filtre, il ne causera pas de blocage. Le filtre presse à bande utilise une courroie filtrante pour séparer le solide et le liquide. Afin d'éviter que la courroie filtrante ne soit bloquée, la courroie doit être lavée avec de l'eau à haute pression en continu.

(2) La centrifugeuse décanteur convient à la concentration et à la déshydratation de divers types de boues. Bien que le filtre-presse à bande soit également adapté à divers types de boues, pour les boues activées restantes, il nécessite un dosage important et la déshydratation est difficile, de sorte que les floculants doivent être ajoutés.

(3) Lorsque la concentration du matériau d'alimentation change pendant le processus de déshydratation de la centrifugeuse décanteur, le glissement et le couple du tambour de roulement et de la vis seront automatiquement suivis et ajustés, donc il n'y a pas besoin d'opérateurs spéciaux. Pendant le processus de déshydratation du filtre à courroie, lorsque la concentration du matériau d'alimentation change, la vitesse de la courroie, la tension de la courroie, la quantité de dosage et la pression d'eau de rinçage doivent toutes être ajustées, qui a des exigences de fonctionnement relativement élevées.

(4) Dans la centrifugeuse décanteur, même les boues fines peuvent également être séparées de l'eau, de sorte que le dosage du floculant est inférieur. Généralement, le dosage des boues mélangées pendant la déshydratation est: 1.2 kg/t (boue sèche). Le taux de récupération des boues est supérieur à 95% et la teneur en humidité du gâteau de boue après déshydratation est d'environ 65% à 75%. Cependant, parce que la courroie filtrante ne peut pas être tissée trop densément dans le filtre à courroie, afin d'empêcher la boue fine de fuir hors du filet, plus de floculant doit être ajouté pour que les boues forment des flocs plus gros. Généralement, le dosage des boues mélangées pendant la déshydratation est supérieur à 3kg/L (boue sèche), le taux de récupération des boues est d'environ 90%, et la teneur en humidité du gâteau de boue après la déshydratation est d'environ 80%.

(5) La centrifugeuse décanteur Chine fonctionne en continu pendant 24 heures par jour. Il ne nécessite pas de nettoyage pendant le fonctionnement autre que les temps d'arrêt. Et il ne nécessite pas de relaxation et d'entretien. Généralement, seuls deux quarts de travail sont organisés chaque jour. Pendant l'opération, le tissu filtrant doit être lavé avec de l'eau à haute pression en continu.

(6) La centrifugeuse décanteur occupe un très petit espace et est facile à installer et à déboguer. L'équipement de support est uniquement le dosage et l'alimentation et la décharge des convoyeurs. La machine entière est entièrement scellée et l'environnement d'atelier est bon, tandis que le filtre-presse à courroie occupe une grande surface et il a également besoin d'autres équipements de soutien comme la pompe de rinçage, le compresseur d'air, conditionneur de boues et ainsi de suite en plus des convoyeurs de dosage et d'alimentation et de décharge. Les performances d'étanchéité de la machine entière sont médiocres, et la brume et l'odeur d'eau de nettoyage à haute pression peuvent polluer l'environnement. Si la gestion n'est pas bonne, cela provoquera un débordement de boue.

(7) Les pièces d'usure de la centrifugeuse décanteur sont des roulements et des joints, et le cycle de maintenance de la vis de décharge est généralement supérieur à 3a, tandis que les parties d'usure du filtre à courroie presse, en plus des roulements et des joints, comme les courroies filtrantes, Doivent également être remplacés et sont très chers.

(8) Calcul des coûts d'exploitation. Les fabricants de centrifugeuses à décanter calculent les coûts d'exploitation de la déshydratation centrifuge et de la déshydratation par presse à courroie.