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La centrifugeuse à décanteur est une sorte d'équipement de séparation solide-liquide à haute efficacité, qui est principalement utilisé dans le traitement de séparation solide-liquide dans la production et le contrôle de la pollution des eaux usées de production. L'application de la centrifugeuse décanteur dans leTraitement des eaux usées par centrifugeuseDes laminoirs d'acier, du lavage et de l'enrichissement du charbon, de la fabrication du papier et du cuir et d'autres domaines. Différents objets de traitement doivent avoir des exigences différentes pour les paramètres de performance de la machine. Saideli vous parlera de l'ajustement auto-adaptatif que les centrifugeuses à décanteur peuvent faire pour répondre aux différentes exigences de production. Différents objets de séparation, la centrifugeuse décanteur doit également être ajustée et adaptée en conséquence, et il existe de nombreux paramètres pour le prix de la centrifugeuse décanteur. Il y a à peu près les trois paramètres suivants qui doivent être ajustés afin de correspondre aux performances du processus de la centrifugeuse décanteur après le remplacement du matériau dans la production.
Le diamètre et la longueur effective du tambour ont une grande influence sur la séparation et le traitement duCentrifugeuse décanteur. Plus le diamètre du tambour est grand, plus la zone de peuplement est grande. Plus il sera fort, plus la capacité de traitement de séparation centrifuge des matériaux sera grande. Dans le cas de la même vitesse de centrifugeuse, le matériau peut obtenir un facteur de séparation plus important, et l'effet de séparation est naturellement meilleur.
À mesure que le diamètre du décanteur augmente, la vitesse admissible diminue à mesure que la robustesse du matériau diminue, car elle est limitée par la résistance du matériau. Le diamètre du bol de la carafe ne peut être que le plus grand possible et ne peut pas être augmenté indéfiniment. Dans le processus de séparation de la centrifugeuse décanteur, il existe généralement deux options pour le rapport longueur-diamètre du tambour dans la condition du même débit. Généralement, la centrifugeuse avec un grand diamètre de tambour fonctionne à une vitesse différentielle inférieure, et le rapport longueur-diamètre du petit tambour doit être Augmenter la vitesse différentielle pour améliorer l'efficacité.
L'angle demi-cône du tambour est plus important pour les performances de la centrifugeuse décanteur. Pour assurer l'effet de clarification, bien sûr, plus l'angle de demi-cône est grandFiltre à tambour, Mieux c'est. De plus, à partir de l'effet du transport de scories et de la déshydratation dans le traitement de séparation, l'angle de cône est mieux conçu. Devrait être aussi petit que possible. Dans la conception de la centrifugeuse décanteur, la procédure de traitement est largement référencée. Le transport de scories est la considération clé de la centrifugeuse décanteur et une condition nécessaire au fonctionnement normal de la centrifugeuse. Lorsque les paramètres sont ajustés pour assurer l'effet de clarification, les conditions de transport de scories seront biaisées. L'angle actuel du demi-cône des matériaux difficiles à séparer est généralement inférieur à 6 degrés, et l'angle de 10 degrés peut répondre aux exigences de séparation de la séparation des matériaux communs.
Le pas de la centrifugeuse décanteur est un facteur clé qui affecte directement le transport des scories. Pour les matériaux difficiles à séparer et difficiles à transporter, le terrain doit être ajusté pour être plus petit; pour les matériaux faciles à séparer avec de faibles exigences en matière de transport de scories, afin d'améliorer l'efficacité de transport des sédiments, il est préférable d'ajuster le pas pour être plus grand.
Pour le type d'hélice balayée de la centrifugeuse de décanteur, cela devrait être le paramètre clé pour la sélection lors de la conception de la sélection de la machine de ligne de production. La vis de balayage de la roue est très importante, sa fonction est de transporter les sédiments déposés à l'intérieur du tambour, de sorte que la décharge de scories puisse être effectuée en douceur. Ce n'est pas seulement un dispositif de décharge, mais son importance détermine également l'efficacité de production, l'effet de séparation et la durée de vie du nouveau décanteur.